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冶炼技术是一件比较专业的事情，尤其技术是冶炼的一道工艺，下面我们要说的是关于金属钙丝技术工艺以及几种使用效果的说明，希望大家对金属钙丝的了解更有帮助。

钙对钢水的处理效果和复合纯钙线的工艺原理及效果，钙加入到钢水中，一部分溶解到钢液上，成为钢中溶解钙；

第二，无缝钙线一部分以蒸汽形式挥发掉；一部分与钢中Al2O3夹杂物或S等发生反应形成杂质，在该处理后的精炼、连铸过程中该类杂质上浮进入渣中，残留部分留在钢中成为夹杂物。

第三，夹杂物的变性处理：Al2O3变成CaO-Al2O3或CaO- Al2O3-CaS;CaS变为CaO-Al2O3-CaS。无缝钙线可有效改变钢水的流动性。节省合金及其它脱氧、脱硫物的使用，节约冶炼成本。

第四，钢水中夹杂物状况与加入钙量、加入时间、加入速度有关系。

高纯金属钙的制备

在前期研究的基础上，进一步对冷凝温度进行了理论分析与计算，并自行设计制造了适合工业生产的金属钙真空蒸馏提纯装置。对不同装置材质的实验表明，在304系列不锈钢罐体内壁镀铬后，可以有效地降低装置材质对金属钙提纯效果的影响。结合前期研究结果，经一步蒸馏实验，即获得了纯度高达99.99%，活性钙含量高达99.5%，且气体含量较低（C＜0.002%，N＜0.002%，O=0.012%）的高纯金属钙。

金属钙具有化学性质活泼、高负电压和还原性等性质，在冶金、石油化工、电池能源等领域均有广泛应用。高纯金属钙是制备许多高纯金属和稀土材料重要的还原剂，也是核工业重要的基础原材料。在某些核材料制备中，基础原材料高纯钙的纯度直接影响所得材料的纯度，进而影响其使用性能。另外，高纯金属钙由于其优异的化学活性、高负电性而成为多种无线电引信源上理想的负极材料。随着相关行业的快速发展，对金属钙纯度的要求越来越高，传统的金属钙工业制备方法所得的金属钙纯度大多为99%左右，已不能满足相关重要领域的需求。

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